Procés de producció de cola de vidre

Preparació de matèries primeres
Les matèries primeres bàsiques per al segellador de vidre inclouen resina de silicona, farciments, catalitzadors i diversos additius. Sovint s'escull el silicat de sodi com a material base per al col·loide, el copolímer d'etilè d'acetat de vinil-per millorar l'elasticitat i l'adhesió, i l'oli de silicona per ajustar la viscositat del col·loide. Els farcits com el carbonat de calci i la wollastonita poden millorar la força i la durabilitat del col·loide. A més, s'afegeixen dispersants, antiespumantes, plastificants i pigments com a materials auxiliars. Totes les matèries primeres s'han de barrejar prèviament per millorar la uniformitat de la dispersió i s'han d'emmagatzemar en un ambient fresc, sec i ben-ventilat, amb un estricte control de temperatura i humitat i allunyat de fonts d'incendi.

 

Mescla i dispersió
Per a la barreja al buit s'utilitza un agitador-d'alta eficiència combinat amb una bomba de buit. Un disseny raonable de la canonada garanteix una barreja completa dels materials. Cal ajustar la temperatura i la velocitat de l'agitador adequades segons les característiques del material per reduir la formació de bombolles i evitar bloquejos i fuites. La uniformitat de la mescla s'ha de verificar mitjançant observació visual i proves de laboratori.

 

Reacció catalítica
S'afegeix un agent de curat per accelerar la reacció d'-enllaç creuat i augmentar la velocitat de curat. La relació d'addició s'ha de controlar amb precisió segons els components del segellador de vidre i els requisits del procés. S'utilitza un sistema avançat de control de pressió per controlar i ajustar la pressió del reactor en temps real durant el procés, mantenint una pressió estable per garantir l'efecte de la reacció. Simultàniament, la viscositat del segellador de silicona necessita un seguiment continu, ja que afecta directament el flux i el rendiment de l'aplicació.

 

Emmotllament per extrusió: el segellador barrejat uniformement s'aboca en un motlle específic i l'aire intern s'expulsa per extrusió o vibració, permetent que el segellador ompli completament l'espai del motlle i formi la forma predeterminada.

 

Curat i estabilització: mitjançant la reacció de polimerització d'enllaços dobles i triples a la resina de silicona, es forma una estructura entrecreuada-, millorant significativament les propietats mecàniques i l'estabilitat química del segellador de silicona. El temps i la temperatura de curat es poden ajustar segons els requisits específics del producte.

 

Inspecció de qualitat: es realitzen diverses proves sobre el producte curat, incloent inspecció visual, proves de tracció i proves de resistència a la calor, per assegurar-se que tots els indicadors compleixen els estàndards de la indústria i els requisits d'ús.

 

Embalatge i emmagatzematge: s'utilitzen màquines d'ompliment totalment automàtiques o semi{0}}per a la dispensació i l'envasament per al transport i la venda. El producte acabat s'ha d'emmagatzemar en un ambient fresc i sec, amb la temperatura ambient controlada per sota dels 30 graus per garantir l'estabilitat del rendiment del producte.